Cubierta de eje de cerámica para bomba 6/4

Sleeves cerámicos para el eje de la bomba 6/4 son un coste inevitable asociado con el funcionamiento de las bombas de estiércol centrífugas, las principales partes de las bombas de estiércol incluyen el impulsor, el volute, el inserto del revestimiento de la placa del marco, la garganta y el conjunto de rodamientos, etc.,No se puede.^®proporciona piezas de repuesto para las bombas y almacena una gama depiezas terminales mojadas de la bomba de lodoque se han desarrollado para aplicaciones abrasivas en minas, canteras, arena y grava, etc.

Las partes principales para la manga de eje de cerámica para la bomba 6/4:

• Conjunto de rodamientos: un eje de gran diámetro con sobresaliente corto minimiza la desviación y contribuye a una larga vida útil del rodamiento.Sólo se requieren cuatro pernos a través para sostener el cartucho tipo de la carcasa en el marco.
• Revestimientos - Los revestimientos fácilmente reemplazables están atornillados, no pegados, a la carcasa para su fijación positiva y fácil mantenimiento.Los revestimientos de metal duro son completamente intercambiables con los elastómeros moldeados a presiónEl sello de elastómero anilla todas las juntas de revestimiento.
• Encasillado - Las mitades de encasillado de hierro fundido o dúctil con costillas de refuerzo externo proporcionan altas capacidades de presión de funcionamiento y una medida adicional de seguridad.
• Impeller - las envolturas delantera y trasera tienen paletas de bombeo que reducen la recirculación y la contaminación del sello.Los hilos fundidos en el impulsor no requieren inserciones ni tuercasTambién están disponibles diseños de alta eficiencia y cabeza alta.
• Arbusto de la garganta: se reduce el desgaste y se simplifica el mantenimiento mediante el uso de caras de apareamiento cónicas para permitir una alineación precisa positiva durante el montaje y una fácil extracción.

Cubierta de eje de cerámica para bomba 6/4Fotos de referencia:

Cubierta de eje de cerámica para bomba 6/4Descripción de los materiales:

Partes de bombas de lodo metálicas:
• KmTBCr27 ((Ultralloys®) es una fundición blanca resistente al desgaste que ofrece un excelente rendimiento en condiciones de erosión.La alta resistencia al desgaste de la aleación KmTBCr27 está proporcionada por la presencia de carburos duros en la microestructuraLa aleación KmTBCr27 es particularmente adecuada para trabajos ácidos leves donde se requiere resistencia a la erosión.
• KmTBCr28 ((Extralloys®) es un hierro blanco martensítico con resistencia moderada a la erosión.KmTBCr28 es un hierro blanco resistente a la corrosión adecuado para tareas de corrosión de bajo pH, donde el desgaste por erosión también es un problema.

• KmTBCr35 ((Hyperalloys®) es una aleación de erosión/corrosión de primera calidad. Los elementos principales de cromo son 35-45%, baja en carbono con dureza de 450 en Brinell.,Los derechos de FGD, ácido sulfúrico y otras aplicaciones moderadamente corrosivas.

* NOTAS ESPECIALES: Ultralloys®, Extralloys® y Hyperalloys® son las marcas registradas de TOBEE PUMP CO.,

Partes de bombas de caucho para lodos:

• RU08 es un caucho natural negro, de dureza baja a media.

• RU26 es un caucho natural negro y blando. RU26 se utiliza para líneas donde la resistencia a la erosión es superior a todos los demás materiales en aplicaciones de suspensión de partículas finas.

• RU33 es un caucho natural negro de calidad superior de baja dureza y se utiliza para los revestimientos de ciclones y bombas y para las ruedas, donde sus propiedades físicas superiores dan una mayor resistencia al corte a duras,Lloros afilados.

• RU55 es caucho natural negro de calidad superior, es adecuado para las suspensiones de partículas finas erosivas severas.

El poliuretanoPartes de bombas de estiércol:

• PU01 es un material resistente a la erosión que funciona bien en aplicaciones de elastómeros donde el 'tramp' es un problema.su resistencia general a la erosión es inferior a la del caucho natural.

Partes de bombas de lodo personalizadas:

Tobee® Pump siempre está haciendo la optimización continua de materiales como acero fundido, EPDM, Hypalon, Hastelloy, CD4MCu, , Fluoroplástico, Cerámico, Bronce, Titanio, Aluminio y otros materiales antiabrasivos y corrosivos para diversas aplicaciones.

Partes de la bomba de lodo Tobee®se utiliza ampliamente en la minería, el procesamiento de minerales, la pulpa de papel, las arenas, las grava, el dragado, la preparación del carbón, los alimentos para ciclones, el servicio de lodos químicos, los relaves, el procesamiento de agregados, el manejo de cenizas,Molino primario fino de molienda, Grinding secundario, mineral de hierro, cobre, campo de petróleo, diamante, alumina, carbón, oro, plata, cemento, plomo y zinc, amianto, caolín, fosforita, bauxita, potasa, arenas minerales, acero, palma, azúcar,Acido acetilsalicílicoEn la actualidad, el sector de la energía es el más afectado por el cambio climático, y el sector de la energía es el más afectado.Lodo explosivo en la fundición de metales, Río y estanque, eliminación de residuos pesados, operación continua de la bomba de sumidero, lodos abrasivos, lodos de alta densidad, lodos de partículas grandes, drenaje del sumidero, lavado, drenaje del suelo, mezcla,Mezcla de arena de Frac, tabaco, construcción, alcantarillado urbano, procesamiento industrial, etc.

Nota:

* Tobee® es una marca registrada y no representa ni está afiliada de ninguna manera con ® de Weir Minerals Group.Los símbolos y las descripciones se utilizan únicamente para fines de referencia y no implican que las bombas o piezas enumeradas sean el producto de Pumps..
* Las piezas de repuesto de la bomba de lodo Tobee® solo son intercambiables con las piezas de repuesto de la bomba de lodo ®.
* Este documento es propiedad de Tobee® Pump y no puede ser reproducido ni divulgado a terceros sin una autorización por escrito.